组    成：

油罐抗静电底漆（Anti static primer for oil tank）由环氧树脂、导电颜料、导电填料、导电助剂、防锈颜料、溶剂等与固化剂配套组成双组份油罐抗静电底漆。

又    名：

金属油罐抗静电防腐底漆，金属油罐抗静电专用底漆，抗静电底漆。

特    性：

防锈性能优异，具有优异的附着力。

阻燃、导静电、耐温、耐油、耐水、耐酸碱盐等介质于一体较高的屏障性。

长期耐60ºC-80 ºC温度的原油，电阻率底经国家涂料质量检测中心检测，各项性能指标完全符合国家静电安全（GB13324-92）的规定标准。

用    途：

原油、污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线及各类化工设备的腐蚀防护，还可用于混凝土设备的防腐蚀保护涂装。

运输贮存：

产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。

产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。

安全防护：

施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。

施工现场严禁烟火。

技术参数（部分）：

●施工性：        施涂无障碍

●漆膜外观：      正常

●在容器中状态：  搅拌混合后无硬块，呈均匀状态

●耐弯曲性：      1mm（标准指标：GB/T1731-1993）

●干燥时间：      表干≤1h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79）

●耐盐水性：      不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）

●耐酸性：        不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）

●耐碱性：        不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）

表面处理：

电工工具除锈达到St3级。

钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。

前道配套：

直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上，或者涂装在环氧可焊漆表面上。

后道配套：

油罐抗静电漆

施工参数：

推荐膜厚：      60-80um

建议涂装道数：  2~3道

储存温度：      -10~40℃

施工温度：      5～40℃

试用期：        6h

施工方式：      刷涂、空气喷涂、滚涂均可。

理论用量：      约180g/m²(以60um干膜计，不含损耗)

涂装间隔 ：     底材温度℃      5-10     15-20      25-30

              较短间隔h       48        24         12

              较长间隔不超过7天。

底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。

甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。

包    装：

甲组份（漆）：25kg桶装                        乙组份（固化剂）：5kg桶装

注意事项：

●如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。

●本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。

●在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。

●涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。