●丙烯酸聚硅氧烷漆是由羟基丙烯酸改性聚硅氧烷树脂、脂肪族HDI-缩二脲为固化剂、颜填料、助剂、溶剂等组成的双组份丙烯酸聚硅氧烷漆。
特 性：
●能减少高性能多层涂料系统中的涂料层总数，从而降低涂装成本，提高施工效率。
●优异的低温固化性，干燥快，施工方便。
耐候性 优异的耐候性、耐紫外线照射性能，丙烯酸聚硅氧烷涂料含有较高键能的Si-O键，具有极强的室外耐候性，强效防腐长达20年以上。 | 
环保特性 丙烯酸聚硅氧烷面漆固含量较高，挥发性有机溶剂较低，对环境友好污染极低。 |
耐溶剂性 具有优良的耐水、耐酸、耐碱、耐盐类的腐蚀和化工大气腐蚀。 |
美观性 附着力好，硬度高，具有抗腐蚀性和美观性的双重优点。
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●丙烯酸聚硅氧烷面漆相比其他长效防腐涂料，具有环保、高膜厚等优势。
●丙烯酸聚硅氧烷涂料的光泽和颜色持久性显著优于典型的聚氨酯面漆。
●能起到类似于传统环氧树脂中间漆的阻隔作用。
技术参数：
●检测标准：HG/T 4755-2014《聚硅氧烷涂料》
●在容器中状态： 搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
●附着力： 一级（标准指标：GB/T1720-1979（89））
●耐盐水性： 不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
●耐酸性： 不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
●耐碱性： 不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
●基料中硅氧烷键含量：≥15%（标准指标：HG/T 4755-2014）
●耐弯曲性： 1mm（标准指标：GB/T1731-1993）
●干燥时间： 表干≤1h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79）
配套体系：
●环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧聚硅氧烷涂料
●环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟硅涂料
●环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚硅氧烷涂料
●环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚硅氧烷涂料
●无机富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧聚硅氧烷涂料
●冷镀锌漆+环氧云铁中间漆+环氧聚硅氧烷涂料
表面处理：
●钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
●电工工具除锈达到St3级。
施工参数：
| ●推荐膜厚： | 60-80um | ●理论用量： | 约115g/m²(以40um干膜计，不含损耗) |
| ●建议涂装道数： | 2~3道 | ●施工方式： | 刷涂、喷涂、滚涂均可。 |
| ●储存温度： | -10~40℃ | ●涂装间隔： | 底材温度℃ 5-10 15-20 25-30 |
| ●施工温度： | 5～40℃ | 最短间隔h 48 24 12 |
| ●试用期： | 6h | 最长间隔不超过7天。 |
| ●底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。 |
涂装施工：
●甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。
●稀释剂：丙烯酸系列专用稀释剂。
●无气喷涂：稀释量为0-5%（以油漆重量比），喷嘴口径为0.4mm-0.5mm，喷出压力为20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²)
●空气喷涂：稀释量为10-15%（以油漆重量比），喷嘴口径为1.5mm-2.0mm，喷出压力为0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²)
●辊涂：稀释量为5-10%（以油漆重量比）
用 途：
用于室内外机械、电器、仪表、钢结构、码头、化工厂、化肥厂、电厂等等金属表面作装饰防腐保护涂层。
注意事项：
●在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。
●本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
●涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
●如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
●甲组份（漆）：20kg桶装
●乙组份（固化剂）：5kg桶装
运输贮存：
●产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
●产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
安全防护：
●施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。
●施工现场严禁烟火。
品质保障：
颜色定制：
