特 性：
防腐性能优异 | 良好的抗渗透屏蔽性能 |
良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击 | 耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高 |
耐水性、耐酸性、耐碱性、耐溶剂性能优 | 具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能 |
一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少 | 良好的机械性能、电绝缘性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能 |
用 途：
适用于永久性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道、钢质贮罐、埋地水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等的内外壁防腐蚀涂装。
技术参数（部分）：
●在容器中状态： 搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
●耐盐水性： 不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
●耐酸性： 不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
●耐碱性： 不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
●干燥时间： 表干≤2h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79）
表面处理：
●钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。
●混凝土表面应平整、干燥，无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸汽吹等方法处理，但不得损坏基层。
前道配套：
环氧富锌漆、环氧铁红漆、环氧云铁漆、环氧煤沥青漆。
后道配套：
环氧云铁中间漆、环氧面漆；氯化橡胶云铁中间漆、氯化橡胶面漆；环氧沥青漆；丙烯酸聚氨酯面漆；聚氨酯漆；氯磺化中间漆、氯磺化面漆；氟碳中间漆、氟碳面漆；醇酸云铁中间漆、醇酸面漆。
施工参数：
●推荐膜厚： 120-240um
●涂覆面积： 4-6m2/kg
●建议涂装道数： 2~3道
●储存温度： -10~40℃
●施工温度： 5～40℃
●试用期： 6h
●施工方式： 刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
●涂装间隔 ： 底材温度℃ 5-10 15-20 25-30
较短间隔h 48 24 12
较长间隔不超过7天。
●底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。
●甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。
损伤。
包 装：
甲组份（漆）：25kg桶装 乙组份（固化剂）：25kg桶装
| 运输贮存： | 安全防护： |
| 产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。 | 施工现场严禁烟火。 |
| 产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。 | 施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。 |
注意事项：
●如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
●本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
●在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。
●涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
●管道上的环氧煤沥青防腐涂层未完全固化不得进行埋管施工（涂刷后至少保养7d）,在运输、装卸、布管、下沟等过程中必须用橡胶垫和橡胶吊带，并防止机械碰撞的措施，以免涂层
