氯醚防腐漆是用当今世界公认耐化工大气老化最优越的氯醚树脂，配套树脂以及助剂复合而成的单组份防腐涂料，综合防腐效果高于氯磺化漆与氯化橡胶漆，是当今大型工程及石油行业耐化工大气腐蚀综合性能比较完美的防腐涂料。
特 性：
物理性能 漆膜坚韧具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击性等物理性能。 | 
耐溶剂性 良好的耐水性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性、耐海水性、耐盐雾 性、耐油性、等防腐性能。 |
防腐性 较高的防腐性与长久性。 | 
抗紫外光 抗紫外光辐射。 |
前道配套：
氯醚底漆，氯醚中间漆。
技术参数：
| ●在容器中状态： | 搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 |
| ●附着力： | 一级 | （标准指标：GB/T1720-1979（89）） |
| ●耐弯曲性： | 1mm | （标准指标：GB/T1731-1993） |
| ●干燥时间： | 表干≤1h，实干≤24h | （标准指标：GB/T1728-79） |
| ●盐水（3%,20°C）： | 90b不起泡，不脱落，无明显变化 |
| ●盐酸（10%，20°C）： | 90b不起泡，不脱落，无明显变化 |
| ●硫酸（25%，20°C）： | 90b不起泡，不脱落，无明显变化 |
| ●苛性钠（30%，20°C）： | 90b不起泡，不脱落，无明显变化 |
| ●耐盐雾： | 1000h不起泡，不脱落，无明显变化 |
| ●耐热性（60°C）： | 48h不起泡，不脱落，无明显变化 |
| ●耐水性： | 120b不起泡，不脱落，无明显变化 |
表面处理：
●钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。
●混凝土表面应平整、干燥，无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸汽吹等方法处理，但不得损坏基层。
施工参数：
| ●推荐膜厚： | 60-80um | ●建议涂装道数： | 2~3道 |
| ●储存温度： | -10~40℃ | ●施工温度： | 5～40℃ |
| ●试用期： | 6h | ●施工方式： | 刷涂、空气喷涂、滚涂均可。 |
| ●理论用量： | 约100g/m²(以50um干膜计，不含损耗) |
| ●涂装间隔： | 底材温度℃ 5-10 15-20 25-30 |
| 底材温度℃ 5-10 15-20 25-30 |
| 最短间隔h 48 24 12 |
| 最长间隔不超过7天。 |
| ●底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。 |
| ●开桶后，必须搅拌均匀，加适量稀释剂，调至施工粘度。 |
用 途：
●作为化工大气及大气环境中的钢结构、机械设备、混凝土结构的长效保护涂层。
涂装施工：
●稀释剂：专用稀释剂。
●无气喷涂：稀释量为0-5%（以油漆重量比），喷嘴口径为0.4mm-0.5mm，喷出压力为20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²)
●空气喷涂：稀释量为10-15%（以油漆重量比），喷嘴口径为1.5mm-2.0mm，喷出压力为0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²)
●辊涂：稀释量为5-10%（以油漆重量比）
注意事项：
●在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。
●本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
●涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
●如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
●25kg桶装
运输贮存：
●产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
●产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
安全防护：
●施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。
●施工现场严禁烟火。
品质保障：
颜色定制：
